Mae'r camau allweddol yn y broses gynhyrchu taflen alwminiwm modurol fel a ganlyn:
Toddi a Chastio
Rheoli Cyfansoddiad Cywir: Rheoli'n llym gymhareb yr elfennau aloi, megis alwminiwm, magnesiwm, silicon a chopr, i sicrhau eu bod o fewn ystodau penodol i fodloni gofynion perfformiad amrywiol y ddalen modurol. Er enghraifft, mae angen rheolaeth fanwl gywir ar gymhareb magnesiwm i silicon mewn aloion alwminiwm 6-gyfres i gyflawni'r cyfnod cryfhau priodol.
Gwarant Purdeb: Defnyddir technoleg mireinio uwch i leihau cynnwys nwy. Er enghraifft, rhaid cadw cynnwys hydrogen i lefel eithriadol o isel. Gellir lleihau nifer a maint y cynhwysion hefyd. Gellir cyflawni hyn trwy ddadnwyo a hidlo ar-lein.
Rheoli Ansawdd Ingot: Dylai'r wyneb ingot fod yn llyfn ac yn rhydd o ddiffygion amlwg, a dylai'r strwythur mewnol fod yn unffurf, yn rhydd o geudodau crebachu neu fandylledd. Rhaid rheoli paramedrau fel tymheredd castio, cyflymder, ac amodau oeri yn iawn.
Rholio Poeth
Rheoli Tymheredd: Mae'r tymheredd gwresogi yn gyffredinol rhwng 450 gradd a 550 gradd, gan sicrhau gwresogi unffurf yr ingot. Mae'r tymheredd treigl terfynol fel arfer yn cael ei reoli rhwng 300 gradd a 350 gradd i sicrhau microstrwythur a phriodweddau'r ddalen.
Addasu'r Gostyngiad a'r Cyflymder Rholio: Gall y gostyngiad fod yn uwch yn ystod y cam garwio a gostwng yn raddol yn ystod y cam gorffen. Dylid pennu cyfanswm y gostyngiad yn briodol yn seiliedig ar fanylebau cynnyrch. Dylid addasu'r cyflymder treigl yn ôl y gwahanol gamau i sicrhau effeithlonrwydd cynhyrchu ac osgoi materion ansawdd.
Rheoli Ansawdd Arwyneb a Chywirdeb Dimensiwn: Mae diraddio'n cael ei wneud gan ddefnyddio dulliau megis diraddio dŵr pwysedd uchel i sicrhau arwyneb plât llyfn. Rhaid rheoli cywirdeb trwch o fewn ystod benodol, megis ± 0.1mm, ac mae gan gywirdeb lled hefyd ofynion cyfatebol.
Rholio Oer
Piclo: Dylai piclo gael gwared yn drylwyr ar raddfa ac amhureddau o wyneb y plât rholio poeth tra'n osgoi gor-biglo, a allai achosi garwder arwyneb neu beryglu cywirdeb dimensiwn. Dylid addasu crynodiad, tymheredd ac amser yr hydoddiant piclo yn briodol.
Lleihau a Rheoli Siâp: Pennir y gostyngiad priodol yn seiliedig ar y trwch targed, yn gyffredinol rhwng 50% a 80%. Mae systemau rheoli siâp uwch yn sicrhau bod gwastadrwydd y plât yn bodloni gofynion, megis heb fod yn fwy nag uned benodol fesul metr.
Rheoli Cywirdeb Trwch: Er mwyn cynnal goddefiannau trwch o fewn ystod gul, megis ± 0.05mm, mae angen addasiad manwl gywir o baramedrau melinau rholio fel grym rholio a chyflymder rholio.
Triniaeth Gwres
Gosod Paramedr Proses Union: Rhaid gosod paramedrau megis tymheredd ac amser triniaeth datrysiad, yn ogystal â thymheredd ac amser triniaeth heneiddio, yn union yn seiliedig ar gyfansoddiad aloi a gofynion perfformiad i gyflawni'r effaith gryfhau a ddymunir a pherfformiad cyffredinol.
Unffurfiaeth: Sicrhau gwresogi unffurf y daflen yn ystod triniaeth wres. Gellir cyflawni hyn trwy optimeiddio offer gwresogi a chynllun prosesau i osgoi eiddo anghyson a achosir gan orboethi lleol neu dan-oeri.
Gorffen
Triniaeth Arwyneb: Trwy sgleinio mecanyddol, triniaeth gemegol, a dulliau eraill, cynhelir garwedd wyneb y ddalen i fodloni gofynion penodol, megis gwerth Ra rhwng 0.8 a 1.6μm, heb unrhyw ddiffygion megis crafiadau neu staeniau olew.
Cywiro Siâp: Defnyddir ymestyn a dulliau eraill i wella siâp y ddalen a sicrhau bod gwastadrwydd yn bodloni safonau dalen modurol.
Adolygu cywirdeb dimensiwn: Mesur ac addasu dimensiynau terfynol y plât yn gywir i sicrhau bod dimensiynau megis hyd, lled a thrwch yn bodloni gofynion goddefgarwch.
